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传统机床跨界3D打印领域的巨头有哪些?:AG亚博

AG亚博 科技 2021年02月02日
本文摘要:添加剂生产的诱惑力很强。IDTechEx预测,未来10年,打印机价格和市场份额趋势将呈V型曲线。目前价格在3-30万美元的打印机占64%的市场份额,而未来10年属于高端金属打印机市场增长缓慢期,价格高达30万美元的工业打印机市场份额将超过57%。 随着金属添加剂生产的推崇,越来越多的传统机床生产领域的设备制造商纷纷转向添加剂生产领域,有的销售基于数控加工中心的混合添加剂生产设备,有的干脆需要转向全新的添加剂生产领域。盘点一下哪些传统机床已经转移到添加剂生产领域。

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添加剂生产的诱惑力很强。IDTechEx预测,未来10年,打印机价格和市场份额趋势将呈V型曲线。目前价格在3-30万美元的打印机占64%的市场份额,而未来10年属于高端金属打印机市场增长缓慢期,价格高达30万美元的工业打印机市场份额将超过57%。

随着金属添加剂生产的推崇,越来越多的传统机床生产领域的设备制造商纷纷转向添加剂生产领域,有的销售基于数控加工中心的混合添加剂生产设备,有的干脆需要转向全新的添加剂生产领域。盘点一下哪些传统机床已经转移到添加剂生产领域。传统机床跨境3D打印机领域有哪些巨头?德国哈慕尔哈慕尔哈慕尔哈慕尔于2013年推出添加剂生产混合加工中心HSTM1000,集激光熔覆、五轴加工、检验、磨削、激光打标于一体。

出色的机械加工能力,可修复磨损的叶片。DMGMORI/Demajisen Seiki LASERTEC 653D开发了五轴数控加工中心人工激光沉积焊接的AM(添加剂生产)功能。合适的加工金属粉末材料还包括不锈钢、铬镍铁合金(一种镍基合金)等。

LASERTEC653D添加剂生产设备仅限于飞机零部件和医疗设备零部件所涉及的简单工件(加工对象)的生产和维修。激光熔敷焊接采用2 kW二极管激光器,数控铣削和激光加工几乎可以自动切换。金属粉末经激光凝聚完成层压,然后进行数控工件加工。

每小时生产效率只有3.5kg,料厚0.1mm-5mm。相当于将传统的数控加工和3D打印机加成生产集成在一起,在机床上用加成生产的方法将形状“洗”在一起,然后用数控加工的方法进行轻切削,对不满足精度剔除的多余材料进行操作。日本马扎克/马扎克(MAZAK/Madzak),马扎克(Madzak),已销售Integrexi-400am(添加剂生产)的灌装加工设备。

Integra xi-400 am是一套完整的设备。特别适用于小批量生产的未加工材料的加工,如航空航天零件用耐热合金的加工,能源领域工具和零件用高硬度材料的加工,医疗器械生产中高精度特种合金的加工。

厂家可以通过加成生产轻松生产毛坯,然后借助数控铣削快速完成高精度精加工任务。如果需要,他们也可以完成激光打标的任务。

在操作人员中,Integra XI-400 AM采用激光工件添加剂生产方法,光纤激光热源熔化金属粉末,熔化涂层头(即燃烧室)通过加载CAD定义的模型熔化材料。该系统还可以重新添加不同类型的金属物体,可以修复现有磨损或损坏的零件,特别是在修复航空涡轮叶片时,可以大大节省成本。松浦/松浦-松浦的LumeVance-25金属3D打印机是世界上第一台将金属激光工件添加剂生产技术与高速铣削技术相结合的集成生产设备。

通用电气石油天然气集团在日本新潟县的卡里瓦工厂使用松浦的设备生产类似的梅森内兰控制阀组件,用于整个能源行业的各种应用。该打印机采用金属照相成型填充加工方法,将激光熔化凝聚的金属粉末沉积成型与基于工件加工的精整机相结合。Chaduc已经和松下就这项加工技术签订了许可协议,也在自行开发相关技术,并申请了5项专利。

Chaduc在产品化过程中充分利用了OPM250L享有的基础技术。比如主控轴采用公司生产的直线电机,激光扫描和工件加工的控制采用专门开发的数控设备。OPM250L仅次于250 250 250mm低的成型尺寸,仅次于100kg的载荷。hermle/German Hammer hermlepa 40在立式铣床主轴旁装有一个用于喷粉的燃烧室,加热器安装在第四台a的平行转盘上 机器在运行过程中,根据CAD文件的信息,利用高温蒸汽推动漂浮在氮气中的金属粉末,通过一个名为deLaval的燃烧室,以三倍音速喷向施工对象,其压力可超过10京巴,高温可超过1000摄氏度。

如此大的冲击力和由此产生的高温高压导致单个金属颗粒轻微变形并粘附在接触面上。这种“微切削”可以实现多达六种不同金属的扩散和层压。通过压力加工处理技术处理的材料还包括热加工模具钢、不锈钢、纯铜、铜、钛和铝。MPA40的一次性部件仅次于平均尺寸550 mm,平均直径460 mm,平均重量600 kg。

辛辛那提/辛辛那提BAAM,大面积额外制造是由美国能源部下属的橡树岭国家实验室(ORNL)和传统机床制造商辛辛那提公司开发的高速大规模3D打印机。大多数系统(金属和聚合物)的打印机速度为每小时1立方英寸,而打印机后金属和聚合物的体积接近每小时1立方英尺。

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橡树岭国家实验室和辛辛那提之间的合作是BAAM系统研发的关键。通过使用辛辛那提的直线电机技术,以提高打印机速度。ELB/德国ELB研磨机millGRIND是由德国ELB研磨机有限公司和Hybrid有限公司开发的产品,是一种往复式校正快速进给研磨机,具有Ambit激光金属沉积3D打印机和铣削功能。

碾磨机需要用于碾磨、碾磨和AMBIT?在加工易用于机器开发加工的材料时,如镍基超耐热合金,可在金属沉积之间自动切换。MillGrind使用常规磨料(金刚砂),不具备超软研磨性能,并且不具有1/10微米(0.0001毫米)的XYZ分辨率。

砂轮之间的切换可以在几秒钟内完成,每分钟8000转的主轴可以自动加载铣刀进行钻孔、攻丝等铣削操作。在3D打印机的某些部件的加工过程中,可以完成仪表研磨的表面处理。

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西班牙Ibamia/Ibamia(Ibamia)以动柱加工中心、车铣填充中心和加工环形工件(如风电法兰、轴承)的专用机床而闻名。2015年9月,Ibamia发布了混合功能的3D打印机床,集成了车铣填充加工能力和添加剂生产技术。添加剂生产遵循五轴、动柱和填充加工中心的特点,激光熔覆头可安装在主轴上。

添加剂生产有两种模式:优化金属沉积亲和力或优化材料分层量。第一种模式的目标是降低生产速度,而第二种模式的目标是通过最大化先前加工必须移除的材料来降低成本。通快/德国蒯通不同于其他制造商的混合添加剂生产设备。激光巨头德国蒯通公司已经销售了两种金属添加剂生产设备用于生产:激光金属熔化(LMF)设备和激光金属沉积(LMD)设备。

LMF系统通过将粉末一步一步地放在打印机床上来分解零件,生产出极其简单和精致的金属物品。LMD系统是必要的,以创造一个物体表面的熔化区,并与金属粉末融合。适合将登录结构添加到现有工具和对象中,虽然是在金属添加剂生产领域。

此外,除了传统机床制造商向添加剂生产领域转移之外,一些向传统生产领域转移的添加剂制造商也出售生产混合添加剂金属工件的设备,如美国的视光(Optomec)。


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