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齿轮模具激光表面强化技术|AG亚博真人

yb5点ac只为非凡 科技 2020年12月24日
本文摘要:在传统的热处理过程中,影响强化效果的技术因素在激光热力学的强化中又发生了很大的变化。密度增强和畸变增强激光热力学增强构成奥氏体。致密的奥氏体晶粒构成致密的马氏体相或贝氏体,使组织同时具有晶格强化和致密强化效果。

激光

齿轮模具激光表面强化技术是指在数控环境下,利用低能量密度的激光束和涂层或包层材料,对齿轮或模具表面进行扩散处理,转变其表层的结构或成分,进行表面热力学强化或强化修复的技术。金属材料科学中所谓的激光热力学增强,就是用激光束扫描工件,使工件表层慢慢增强到Ac3临界点以上,加热层在光斑后向淡紫色移动。

由于工件基体的热传导,温度转移到马氏体或贝氏体,马氏体热力学或贝氏体热力学再次发生,热力学增强过程已经完成。热力学强化技术具有表面质量好的优点,可以根据不同的材料、工件热容量和激光加工参数,高效地建立硬度和强化层深度。在传统的热处理过程中,影响强化效果的技术因素在激光热力学的强化中又发生了很大的变化。

1.密度增强和畸变增强激光热力学增强构成奥氏体。当激光太阳光暂停时,金属表面马氏体又发生变化。

热力学

在这种工艺环境下形成的奥氏体晶粒,无论表层还是内层,都没有机会生长。致密的奥氏体晶粒构成致密的马氏体相或贝氏体,使组织同时具有晶格强化和致密强化效果。此外,淬火条件下形成的马氏体晶格比常规淬火具有更高的缺陷密度。

同时,解体后的奥氏体也获得极高的晶格密度,使金属材料具有畸变增强效果,强度大大提高。2.无水脱碳淬火在传统热处理中,如果工件在没有保护措施的情况下冷却,就不会再发生水解脱碳现象,从而降低工件的硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命。用于激光热力学增强的光吸收涂层具有保护工件表面不被水解的性能。

3.激光增强抗疲劳机理影响金属材料抗疲劳性能的原因之一是疲劳裂纹的消除时间。材料损伤过程中磨损和疲劳相互增强,可以减少磨损沟槽,消除疲劳裂纹,加速疲劳裂纹的消除。材料表面经常出现疲劳裂纹后,表面粗糙度严重提高,磨损加剧。

激光增强层具有很强的抗塑性变形和外部摩擦磨损的能力。4.等强度工作层常规热处理的加热方向是由表及里,表面加热速度最慢,由表及里加热速度逐渐减小,从而获得硬度值由表及里的梯度。

虽然激光热力学强化的冷却方向完全相同,但表面温度更高,冷却时间更长,平均0.2 ~ 0.25 s,而内层奥氏体化已经完成,使表面奥氏体碳浓度更高,固溶强化效果更强。常规热处理忽略了激光淬火的加热方向,即由内向外。内层温度虽然低,但加热速度最慢,外层温度低,有固溶强化的优势,但加热速度最快。

热力学

虽然内层碳浓度略低,但畸变增强和密度增强更令人反感。这样,在硬化层中产生完全恒定的硬度值。

强有力的工作层,如激光强化,防止了传统热处理零件一旦表面经常磨损,磨损速度加快的现象。1档激光热力学强化技术。材料问题激光齿轮应该使用中碳钢,而不是低碳钢。

如果使用低碳钢,齿轮基体的强度不会得到保证,倾斜疲劳强度会降低。2.完整状态激光齿轮的最佳完整状态是淬火和回火状态,具体操作可结合避免铜后形变热处理 合理的预处理剂和处理工艺可以避免齿轮表面淬火裂纹,降低表面烧损的敏感性,保证激光处理后齿面的精度,减少硬化层的厚度。5.非重叠技术和散焦差异。由于齿轮工况的排斥,齿轮表面的硬化层拒绝沿齿廓合理产生,而齿轮的形状是相似的。

另外,齿轮的节圆面不能与淬火带重叠,必须使用专用的宽带讨论系统。另外,由于激光束照射在牙齿表面的太阳光并不能保证牙齿表面的所有不同部位都有相同的离焦量,自由选择焦点的太阳光方位是保证牙齿表面硬度合理的关键环节。6.激光齿轮的性能激光齿轮的性能主要表现在三个方面:疲劳性能;如果没有发现激光齿轮和调质齿轮断齿,则证明它们具有很高的抗倾斜疲劳性能;耐磨性;使用性能。


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